သဲပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

Sand Casting ဆိုသည်မှာ ရွှံ့စေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သဲကို ပုံသွင်းသည့် ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြု၍ သွန်းလုပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် ကာလကြာရှည်စွာ အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ရှည်လျားသော သမိုင်းကြောင်းကို ပြောရလျှင် ၎င်းကို နှစ်ထောင်ပေါင်းများစွာ နောက်သို့ ခြေရာခံနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ် သတ်မှတ်ချက်အရ ၎င်းကို ကမ္ဘာပေါ်ရှိ နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။

အမျိုးမျိုးသော ဓာတုပေါင်းစပ်သဲများ ရှင်သန်ကြီးထွားနေပြီး ရွှံ့စိမ်းသောသဲသည် အရေးအကြီးဆုံး ပုံသွင်းပစ္စည်းအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်ကြောင်း သတိပြုသင့်ပါသည်။ ၎င်း၏ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် သုံးစွဲမှု မြင့်မားမှုသည် အခြားသော ပုံသွင်းပစ္စည်းနှင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။ အစီရင်ခံစာများအရ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ 80% ကျော်သည် ရွှံ့စေးစိမ်းသောသဲဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဂျပန်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း၏ 73% ကျော်သည် ရွှံ့စိမ်းသောသဲဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပုံသွင်းအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ခိုင်ခံ့သောစွမ်းရည်သည် ရွှံ့စေးစိမ်းသောသဲ၏ အဓိကလက္ခဏာတစ်ရပ်လည်းဖြစ်သည်။

1890 ခုနှစ်တွင် shock-absorbing molding machine ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ လက်ဖြင့်ပုံသွင်းသည့်အခြေအနေများတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုခဲ့သည့် ရွှံ့စိုသောသဲသည် စက်ပုံစံပြုလုပ်ရာတွင် အလွန်အောင်မြင်ခဲ့ပြီး နောက်ဆက်တွဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများ၏ စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချခဲ့သည်။

ခေတ်မီနည်းပညာသစ်များဖြစ်သည့် ဖိအားမြင့်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ လေထုအကျိုးသက်ရောက်မှုပုံသွင်းခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောဖိအားပုံသွင်းခြင်း နှင့် shock free vacuum pressure molding တို့သည် ရွှံ့စေးစိုစွတ်သောသဲကိုအသုံးပြုမှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။ နည်းပညာသစ်အမျိုးမျိုးကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ရွှံ့စေးစိမ်းသဲများ သတ္တုတူးဖော်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုအရေးပါလာကာ ရွှံ့စိမ်းသဲအတွက် ပြဿနာအသစ်များစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတေသနကို စဉ်ဆက်မပြတ် အားကောင်းလာစေကာ ရွှံ့စိမ်းသဲကို နားလည်သဘောပေါက်လာစေရန် လှုံ့ဆော်ပေးခဲ့ပါသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ စက်မှုကဏ္ဍအသီးသီးတွင် သွန်းလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်သည် အဆက်မပြတ် တိုးလာလျက်ရှိပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း တိုးလာပါသည်။ ခေတ်မီစက်ရုံများတွင် ပုံသွင်းကိရိယာများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် မကြုံစဖူးအဆင့်သို့ တိုးမြင့်လာခဲ့သည်။ သဲပုံသွင်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများနှင့် အပြည့်အဝ လိုက်လျောညီထွေ မပြုလုပ်နိုင်ပါက သို့မဟုတ် ၎င်းကို တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်အောင် ထိထိရောက်ရောက် မထိန်းချုပ်နိုင်ပါက စက်ရုံသည် အမှိုက်ထဲတွင် ကြာရှည်စွာ နစ်မြုပ်နေမည်မဟုတ်ပေ။

သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ရွှံ့စိမ်းသောသဲကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် သဲအဟောင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ သဲအသစ်နှင့် အရန်ပစ္စည်းများ ထပ်ဖြည့်ခြင်း၊ သဲရောစပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း အပါအဝင် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော သဲသန့်စင်မှုစနစ်များ ရှိကြသည်။ သဲစွမ်းဆောင်ရည်။

ရွှံ့စေးစိုစွတ်သောသဲစနစ်တွင် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေသောအချက်များစွာရှိသည်။ ထိန်းချုပ်မှုအကွာအဝေးအတွင်း သော့တစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိန်းသိမ်းနိုင်ပါက ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ထိရောက်သောသဲသန့်စင်မှုစနစ်တစ်ခုသည် သဲပုံသွင်းခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကို ဆောလျင်စွာ ပြုပြင်နိုင်ရပါမည်။ စက်ရုံတစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုသော သဲသန့်စင်မှုစနစ်များနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ မတူညီသောအစီအစဉ်များကြောင့်၊ universal control method ကို တီထွင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျယ်ပြန့်စွာအသိအမှတ်ပြုထားသော ထိန်းချုပ်မှုအချက်များကို အဆိုပြုရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤအဓိကအချက်များကို သေသေချာချာနားလည်ပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းတစ်ခုစီသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့် စက်ရုံ၏ အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်များ (ဝန်ထမ်းနှင့် ရန်ပုံငွေများအပါအဝင်) သဲပုံသွင်းစနစ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။