Casting နှင့်စက်ကိုဘယ်မှာအသုံးပြုသလဲ။

2025-08-20

Casting နှင့်စက်ကိုဘယ်မှာအသုံးပြုသလဲ။

စက်၏အားသာချက်များ - မြင့်မားသောတိကျမှု -Multi-Axis CNC CNCTechnology Micron-Level Precision Precision Control သည်အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောရှုထောင့်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောရှုထောင့်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်အထူးသဖြင့်သင့်လျော်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ အသေးစား 0 ယ်လိုအားကိုလျင်မြန်စွာတုန့်ပြန်ခြင်း - ရှုပ်ထွေးသောမှိုထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကိုဖယ်ရှားခြင်း, တည်ငြိမ်သောထပ်ခါတလဲလဲ - CNC အစီအစဉ်များနှင့်စံသတ်မှတ်ချက်လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းများသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုတွင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတိုင်းအတာနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှု - CNC စနစ်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း, လက်ဖြင့် 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုကိုလျှော့ချခြင်း, လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအမှားများကိုလျှော့ချခြင်း, ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု - အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ, ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းများနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး၏ကွဲပြားခြားနားမှုဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ 

စက်၏ဆိုးကျိုးများ - တွင်းနက်များနှင့်အခေါင်းပေါက်များကဲ့သို့သောအဆောက်အအုံများနှင့်အခေါင်းပေါက်များကဲ့သို့သောရှုပ်ထွေးသောပြည်တွင်းအင်္ဂါရပ်များသည်ကိရိယာများအပြောင်းအလဲများသို့မဟုတ်စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများကိုသိသိသာသာတိုးပွားလာသည်။ ရှုထောင်အခက်အခဲများ - စက်ကိရိယာလမ်းကြောင်းနှင့်ဗိုင်းလိပ်တံတင်းကန်းမှု, 

အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုနည်းပါးခြင်း - ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်သတ္တုရိတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ဖုန်မှုန့်အမြောက်အများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စက်နှင့်သတ္တုများချွေတာခြင်း - အမျိုးအစားများနှင့်နည်းပညာများပြုပြင်ခြင်း

အမျိုးအစားများ: ကြိတ်ခွဲခြင်း - ပုဆိန်များတစ်လျှောက်တွင် workpiece ကိုဖြတ်တောက်ရန်အလှည့်အပြောင်း multi- အစွန်း tool ကိုအသုံးပြုသည်။ ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များ, ကွေးကောက်မျက်နှာပြင်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောသုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်သင့်တော်သည်။ 

လှည့်ခြင်း - Workpiece လည်ပတ်မှုကို Tool's linear feed ဖြင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်ပြင်ပအချင်းများ, တူးခြင်း။ တွင်းများမှဖြတ်သန်းခြင်း, တွင်းများမှဖြတ်သန်းခြင်း, တွင်းများရှိနိုင်သည့်အပြင်အပေါက်များစုစည်းခြင်းကိုအထောက်အကူပြုသည်။ ကြိတ်ခြင်း - မြန်နှုန်းမြင့်လှည့်လှည့်ကြိတ်ကြိတ်သောဘီးသည်အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် micro-coubt လုပ်ခြင်း, ၎င်းသည် Raceway Machine မှ Realeway Machine ကိုပြန်လည်ရှင်သန်ရန်နှင့်မြင့်မားသောတိကျသော The Tool Edge နှင့် Pulalision အတွက်သင့်တော်သည်။ ပျင်းစရာကောင်းသည့်အပေါက်တစ်ပေါက်၏အတွင်းဘက်အပေါင်းကိုချဲ့ထွင်ရန်တစ်ခုတည်းသောငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး, ၎င်းကိုအင်ဂျင်လုပ်ကွက်များနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်အဖွဲ့များကဲ့သို့သောတိကျသောအတွင်းပိုင်းအခေါင်းပေါက်များကိုအသုံးပြုသည်။ broaching: multipi စင်မြင့်သွားပရိုဖိုင်းနှင့်အတူ bro ကပ်တစ်ခုနှင့်အတူ Keyways, splines တစ်ခုသို့မဟုတ်အထူးပုံသမုတ်ပြည်တွင်းတွင်းများဖွဲ့စည်းရန်။ ဤနည်းလမ်းသည်အလွန်အမင်းထိရောက်မှုရှိပြီးတည်ငြိမ်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုပေးထားသည်။ ၎င်းသည်ဂီယာနှင့်နားကြပ်များထုတ်လုပ်ရန်သင့်လျော်သည်။ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း - Electroerosion ၏နိယာမကို အသုံးပြု. conductive ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်သည်။ 

၎င်းသည် Superhard Metals of Superhard Metals of Superhard Metals ၏ရှုပ်ထွေးမှုများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးအထူးသဖြင့်တိကျသောတံဆိပ်တုံးများနှင့်လေကြောင်းအင်ဂျင်ဓါးဖြင့်အထူးသဖြင့်သင့်လျော်သည်။ စီစဉ်ခြင်း - ဒီကိရိယာကလေယာဉ်တွေ, ဤနည်းလမ်းသည်လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများနှင့်ကြီးမားသောစက်ကိရိယာများ၏အခြေခံပြားများ၏လေယာဉ်၏လေယာဉ်၏လေယာဉ်အတွက်သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည်လည်ပတ်ရန်ရိုးရှင်းပါသည်။ သို့သော်အတော်လေးထိရောက်မှုမရှိပါ။ 

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားစီးဆင်းမှုကို puls operpary roomsing ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်မိုက်ခရိုတွင်းပေါက်များ, ရှုပ်ထွေးသောအခေါင်းပေါက်များ, လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏လိုအပ်ချက်များကိုဆန့်ကျင်သောစက်ယန္တရားတစ်ခုလုံး၏လိုအပ်ချက်များကိုစုပေါင်းအသုံးပြုရန်အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကိုပေါင်းစပ်ပြီးလုပ်ဆောင်ပြီးအသုံးပြုသည်။ Casting အမျိုးအစားများ - သဲကော်ချောက် - Silica သဲ, ရွှံ့စေး, မော်ဒယ်လိုင်ကိုမော်ဒယ်ကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်သံမဏိနှင့်သံမဏိကဲ့သို့သောအရည်ပျော်သောအချက်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုသတ္တုများအတွက်သင့်တော်သည်။ 

၎င်းကိုအင်ဂျင်လုပ်ကွက်များနှင့်အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သေဆုံးခြင်းကောက်ခံခြင်း - အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုမြန်ဆန်သောစွမ်းအားမြင့်မားသောသံမဏိမှိုများထဲသို့ဖိအားပေးပြီးလျင်မြန်စွာအအေးခံသည်။ ၎င်းသည်အလူမီနီယမ်, သွပ်နှင့်မဂ္ဂနီစီယမ်ကဲ့သို့သောသံမဏိပြားမဟုတ်သောသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်မဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိုအထူးပြုထားပြီး, ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်း - ဖယောင်းမှိုသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမော်ဒယ်အစားအသုံးပြုသည်။ ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းမှိုအရည်ပျော်ပြီးနောက်အရည်ပျော်သောသတ္တုနှင့်ထိုးသွင်းသည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးပြီးနူးညံ့သိမ်မွေ့သောအဆောက်အအုံများကိုတာဘိုင်ဓါးသွားနှင့်အနုပညာလက်ရာများကဲ့သို့သောပုံတူကူးယူထားသောအဆောက်အအုံများကိုပုံတူကူးယူနိုင်ပြီး, Centrifugal Casting: Centrifugal Force ကိုအလှည့်အပြောင်းမှို၏အတွင်းပိုင်းနံရံကိုအညီအမျှထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် Centrifugal Force ကိုအသုံးပြုပြီး၎င်းသည်အလှည့်ကျထားသောပိုက်များနှင့်အချက်အချာကျသောအရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရုပ်ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုပေါင်းစပ်ပြီးအများစုကိုပိုက်များနှင့်ကွင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသည်။ ဖိအားနိမ့်ပုံသွန်းခြင်း - လေကြောင်းတိုက်ခိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်လေကြောင်းဖိအားကိုလျှော့ချရန်လေကြောင်းဖိအားအားဖြင့်အရည်ကိုချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်အလူမီနီယမ်အချက်အချာနှင့်ဆလင်ဒါခေါင်းများကဲ့သို့သောသိပ်သည်းဆမြင့်မားသောနေရာများနှင့်အတူဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းရန်အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုနှစ်ခုလုံး၏အားသာချက်များရှိသည်။ ရှုံးနိမ့်နေသောမြှုပ်နှံခြင်းသည်ရိုးရာမှိုအစားအမြှုပ်ပလပ်စတစ်ပုံစံကိုအသုံးပြုသည်။ လောင်းစဉ်အတွင်းပုံစံသည်အငွေ့ပျံသွားပြီးသွန်းသောသတ္တုများနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်တစ်ခုတည်းသောအပိုင်းအစသို့မဟုတ်အဆို့ရှင်များနှင့်စုပ်စက်များကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များသို့မဟုတ်အဆို့ရှင်များနှင့်အဆို့ရှင်အိမ်များကဲ့သို့သောပစ္စည်းများအတွက်သင့်တော်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလောင်းခြင်းတွင်ရေခဲသေတ္တာထဲမှပုံသွင်းခြင်း, 

၎င်းသည်သံမဏိနှင့်ကြေးနီအလွိုင်းများကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ၏ပုံသွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ သတ္တုပြားတစ်ခုစီသည်မှိုဝိသေသလက္ခဏာများ, သတ္တုအရည်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းများထံမှစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပြည့်စုံသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များရရှိစေသည်။ စက်နှင့် casting တို့အကြားအဓိကကွဲပြားခြားနားမှုများ - ကိရိယာများကိုစက်ဆုပ်ရွံရှာခြင်းစသည့်စက်ဆုပ်ရွံရှာမှုများ, လေ့ကျင့်ခန်းများ, Tool ကွင်းဆက်သည်ဖယောင်းမှစိုင်ဂက်စ်သည်သဲမှိုပြင်ဆင်ခြင်းအထိဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးကိုလွှမ်းခြုံထားသည်။ တိကျသောထိန်းချုပ်ထားသောစက်ကိုအသုံးပြုသည်CNC စနစ်များMicron-level တိကျမှန်ကန်မှုကိုရရှိရန်နှင့်မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီ ometric ဖက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုရရှိရန်အထူးကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။ သို့သော်ပုံတူသည်မှိုတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်သတ္တုကျုံ့စသည့်အချက်များကြောင့်ထိခိုက်မှုများကြောင့်တိကျစွာသေဆုံးခြင်းသို့မဟုတ်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများကိုက်ညီမှုရှိရန်လိုသည်။ 

ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း - ပစ္စည်းများကိုသူတို့၏အရည်ပျော်မှတ်နှင့်အရည်များကန့်သတ်ထားသည်။ သဲသတ္တုများသည်သံမဏိသံမဏိကဲ့သို့သောအရည်ပျော်သောအမှတ်သတ္တုများအတွက်သင့်တော်သည်။ ယန္တရားများ, အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့်ကြွေထည်များအပါအ 0 င်ကျယ်ပြန့်သောကိရိယာများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ Design Sethodity - ပါးလွှာသောအဆင်တန်ဆာများ, Casting Casting သည်အတွင်းပိုင်းအခေါင်းပေါက်များနှင့်ကွေးကောက်သည့်လုပ်ကွက်များကဲ့သို့သောဆေးကြောများနှင့်ကွေးသော streamlines များဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သို့သော်အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာအနည်းငယ်မျှသာရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစကေး စက်သည်မှိုများမလိုအပ်ပါ, 

အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် - ခိုင်မာသည့်ချို့ယွင်းချက်များမရှိခြင်းကြောင့်စက်ပစ္စည်းများပိုမိုများပြားသောစက်ကိရိယာများရှိသည်။ Castings သည်စပါးဖွဲ့စည်းပုံကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် directional soldification နှင့်အပူကုသမှုကဲ့သို့သောဖြစ်စဉ်များမှတဆင့်မူရင်းပစ္စည်း၏ခွန်အားကိုချဉ်းကပ်နိုင်သော်လည်းအဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအပေါက်များသို့မဟုတ်ပါ 0 င်မှုရှိနိုင်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံဖွံ့ဖြိုးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု - စက်သည် CAD မော်ဒယ်များမှတိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း, ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုသရုပ်ပြခြင်းကမှိုဖွံ့ဖြိုးမှုနှင့်သတ္တုလောင်းများလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်အချိန်ကြာမြင့်စွာကြာမြင့်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ 

Casting ၏ခြုံငုံကုန်ကျစရိတ်သည်ကန ဦး မှိုကုန်ကျစရိတ်များ၌မြင့်မားသည်။ စက်သည်အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ, ရုပ်ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များသည်အသုတ် (သို့) တန်ဖိုးမြှင့်တင်သောထုတ်ကုန်များအတွက်ပိုမိုသင့်တော်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင်တစ် ဦး နှင့်တစ် ဦး ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept